Распространенные недоразумения по поводу эксплуатации гусеничных зерноуборочных комбайнов
Благодаря приспособляемости гусеничного харвестера, проходимость выше, чем у колесного типа, а качество уборки и высокая эффективность становятся все более популярными у большинства пользователей. Однако некоторые операторы не работают должным образом, что серьезно снижает эффективность и качество работы.
Во-первых, поворачивая голову, не переворачивайте автомобиль первым. Эта операция приведет к соприкосновению режущего компонента в прямом направлении с культурой, сметая культуру, подлежащую срезанию. Поэтому, поворачивая головку (180 °), вы должны сделать шаг назад и отделить режущие части от контактирующей культуры.
Во-вторых, не стесняйтесь тянуть ручку руля. Некоторые операторы обращают внимание на свою работу, и две руки непреднамеренно тянут ручку рулевого управления, так что комбайн быстро поворачивается, передняя часть подавляет обрезку; подавляющий урожай трудно попасть на уборочный стол, что приводит к потере урожая. Поэтому, когда комбайн продолжает идти прямо и резка на всю ширину выполнена, необходимо стабилизировать рукоятку рулевого управления; когда земля поворачивается, соблюдайте направление и старайтесь точно один раз.
В-третьих, не переворачивайте при пересечении поля или при движении в гору. Центр тяжести комбайна находится вперед. Если вы поднимаетесь по склону или проходите, фронт поднимается, центр тяжести перемещается назад, а центр тяжести перемещается вперед, когда вы начинаете спуск. Вся возможность внезапно падает, легко повреждая механические части и даже причиняя вред оператору. ,
Разрешительные меры по уборке зерна
«Потеря пищи» - главная проблема в работе комбайнов. Контроль «потери продовольствия» является ключом к улучшению качества и экономических преимуществ комбайнов. Поэтому важно принять правильные меры.
Во-первых, правильно понять скорость работы и количество корма. Кормление является важным показателем для измерения эффективности локомотива. При уборке урожая водитель должен отрегулировать рабочую скорость комбайна в соответствии с фактическими факторами, такими как высота и производительность рисовой соломы. Контролируйте количество подачи, чтобы основные звенья, такие как скорость подачи, количество подачи, обмолот, разделение и очистка в работе харвестера, можно было согласовать друг с другом, чтобы избежать перегрузки.
Второе - правильно контролировать скорость вращения барабана. Скорость вращения барабана слишком велика, сила удара на ухо велика, а потеря веса велика; если скорость вращения слишком низкая, циферблат не может быстро приставить соломку к режущему инструменту, что затрудняет резку, увеличивает вибрацию соломы и увеличивает потерю зерна. Скорость барабана должна соответствовать скорости движения комбайна. Кроме того, положение барабана слишком велико, и выщипывающая пластина ударяется о кисточку, вызывая потерю гранул; положение барабана слишком низкое, и отрезанный стебель вытаскивается из машины при вращении барабана, что приводит к потере гранул. В зависимости от высоты рисовой соломы, высота барабана должна быть отрегулирована во времени так, чтобы точка действия циферблата находилась на 2 / 3 выше линии рисовой резки. Для карликового или перевернутого риса высота барабана также должна быть соответственно уменьшена.
Третий - разумно отрегулировать молотильную щель. Если впускной и выпускной зазоры вогнутой пластины малы и скорость вращения барабана высока, соломе трудно войти в следующий процесс, и удаленные зерна не могут быть выгружены вовремя, но продолжают выдерживать воздействие высокоскоростного барабана и увеличить скорость разрушения. Минимальный зазор для обмолота не должен быть менее 4 мм. Кроме того, необходимо проверить, является ли согласование роликового шкива и приводного шкива разумным и точным.
Четвертый - это гибкая настройка выбранных деталей. Для культур с низкой зрелостью и высокой влажностью, отверстие верхнего сита должно быть как можно большим, чтобы избежать засорения пропеллера нечистыми примесями; для высоких зрелых и сухих культур верхнее сито открывается 2 / 3 Отлично. Отверстие нижнего сита должно быть меньше отверстия верхнего сита. Когда верхнее сито полностью открыто, нижнее сито можно открыть 2 / 3, отверстие верхнего сита уменьшается, и соответственно уменьшается и нижнее сито. Регулировка объема воздуха такова, что в гранулах нет шелухи, а в плевелке нет зерна. В зерне много мякины, и объем воздуха следует увеличить; зерно и сломанное ухо, выбрасываемое после сита, должны быть уменьшены, а объем воздуха - уменьшен.
www.sida-engine.com
